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喷砂设备工艺
喷砂设备工艺
喷砂房的设计工艺与特点
发表时间:2018-04-28 14:04

     喷砂房 又叫喷丸房、打砂房,主要适应于一些大型工件表面清理、除锈,增加工件与涂层之间的附着力等效果,大型工件涂装前一般采用喷砂方式进行表面处理,目的是获得粗糙平整的表面,以提高涂层的附着力和装饰性。喷砂系统有封闭式和开放式两种。对于大型工件一般喷砂房采用开放式喷砂系统在喷砂房内对产品进行喷砂,喷出的磨料由回收装置自动回收。根据磨料回收方式的不同,喷砂系统又可以分为机械式和气力式两种,机械式喷砂系统磨料回收由水平输送装置和提升装置完成,气力式喷砂系统磨料回收靠气流输送。

     喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的砂料(如钢丸、玻璃丸、钢砂、石英砂、铜矿砂、黄砂、果壳等等),可满足不同工艺要求。 喷砂房采用 PLC 自动电控设计。设有手动和自动状态切换功能,每台设备可以独立实现开关控制,方便检修和调机。喷砂房预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。  喷砂房可同时使用不同材质、不同粒度大小的材料,可满足不同工艺要求。喷砂房内气流自上而下循环运动,光照明亮、舒适,能见度高。喷砂房是一种能使各种磨料借助空气压力,喷射到工件表面的一种机械,喷射到工件表面的磨料在金属表面进行冲击研磨,清除表层杂质、铁锈、油漆、氧化皮等。按喷射方式分自吸式和压入式。建设成本高。

     喷砂房强力吸砂地板是由多个排列的由四块三角形侧板所组成的四棱锥漏斗状的吸砂斗、吸砂风管组成,且于每个吸砂斗的底部设有漏砂口。建成后的涂装房成为工艺最合理、技术最先进、涂装能力最强的涂装房。同时提供作业员保护装置,包括操作人员保护头盔、连体防砂衣和喷砂手套、呼吸过滤器和呼吸调温器,最大限度地提供操作人员安全、健康的工作环境。喷砂房左右两侧各配有一台电动工作小车,方便操作员喷砂作业,整个喷砂房内衬耐磨损、降噪音的橡胶衬板,两套滤筒式除尘器用于整个喷砂房的通风与除尘,粉尘含量小于60mg/m3。喷砂房的设计综合国内外的先进经验,并根据工厂的实际情况,应体现当代国际造船涂装的发展水平,又以实用为原则。